Rozdiely vo výkonnosti medzi prímesami na -polykarboxylátovej báze a prímesami na{1}}naftalénovej báze:
1.Superplastifikátor na báze polykarboxylátu-má vyššiu mieru redukcie vody v porovnaní s naftalénovým-reduktorom vody (pomer tuhnutia: 0,15 %/0,6 %) a má väčšiu molekulovú hmotnosť (MW5000/30000). Počet molekúl prítomných v každej jednotke betónu je oveľa menší ako počet molekúl polynaftalénsulfonátu. Polykarboxylová kyselina má dobrú kompatibilitu s cementom a schopnosť zachovať tekutosť čerstvo namiešaného betónu je dobrá. Má dobrý spevňujúci účinok, dobrý vzhľad, nízku mieru zmrštenia a môže výrazne zvýšiť využitie minerálnych prísad, čím sa znížia náklady. Celkové množstvo účinných látok, obsah síranu sodného a obsah chloridových iónov sú nízke a pri nízkych teplotách nebudú kryštalizovať. Sú čisté, bez znečistenia{12}}a šetrné k životnému prostrediu. Zároveň sa superplastifikátor na báze polykarboxylátov{14}} môže vyvinúť do funkčných materských roztokov podľa rôznych konkrétnych požiadaviek. Vzhľadom na vysokú mieru znižovania vody-je však relatívne citlivý na spotrebu vody a relatívne citlivý na obsah bahna v piesku a štrku v porovnaní s naftalénovými-základmi.
2. Superplastifikačné zlúčeniny na báze polykarboxylátov-a naftalénu- vykazujú jav konkurenčnej adsorpcie, ktorý spôsobuje, že niektoré polykarboxyláty nedokážu uplatniť svoj plastifikačný účinok, čo vedie k zlyhaniu karboxylátu a dokonca k možnému predčasnému tuhnutiu a abnormálnym javom. Nedajú sa miešať, najmä keď sa do karboxylátu primiešajú superplastifikačné zlúčeniny na báze naftalénu-. Preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť premene zlúčenín na báze naftalénu-na karboxylát.
3. Nízko{1}}pevný betón sa zameriava na čerpateľnosť a zadržiavanie zosuvu, takže požiadavky na prísady by mali mať dobrú schopnosť zadržiavať vodu a zahusťovať, ako aj-dlhodobú schopnosť zadržiavať spadnutie; vysokopevnostný betón sa zameriava na mäkkosť a tekutosť s menšími požiadavkami na zadržiavanie zosuvu, takže požiadavkami na prísady je vysoká miera znižovania vody-a všeobecná schopnosť zadržiavania zosuvu. Preto sa odporúča, aby miešacie stanice používali rôzne prísady do betónu s vysokou a nízkou{6}}pevnosťou pod podmienkou, že je to možné.
Kontrola kvality surovín pri vstupe:
1. Posilniť kontrolu surovín pri vstupe. Pri cemente sa zamerajte na kontrolu jeho tekutosti (potreba vody); pri prímesiach (ako je minerálny prášok a popolček) venujte zvláštnu pozornosť pomeru jemnosti a potreby vody. Tekutosť sa môže testovať pridaním externých činidiel a tvar častíc sa môže kontrolovať pomocou mikroskopu, aby sa vyhodnotil stupeň ich adsorpcie na vonkajšie činidlá.
2. Zamerajte sa na kontrolu stupňovitosti a obsahu bahna v pieskových a kamenných materiáloch. Pri umývanom piesku venujte zvláštnu pozornosť stupňovaniu; pri kamennom práškovom piesku dávajte pozor na obsah bahna (zistenie hodnoty MB). V prípade kamienkových úlomkov kontrolujte gradáciu a obsah bahna a dobre zaznamenávajte testovacie údaje. Polykarboxylátové superplastifikátory sú vysoko citlivé na obsah bahna v kamenive. Prejavuje sa to hlavne zvýšením dávkovania pri zvyšovaní obsahu bahna. Preto je potrebné vyhnúť sa použitiu kameniva s nadmerným obsahom bahna. Rýchlosť adsorpcie pôdy na superplastifikátory na báze polykarboxylátov-je 100-krát vyššia ako u cementu a celkové množstvo adsorbovaných karboxylátových vonkajších činidiel je viac ako 20-krát väčšie ako u cementu.
3. Pre kontrolu externých agentov pri vstupe je potrebné dodržať testovacie metódy dohodnuté oboma stranami. Skúšobné položky možno vybrať medzi tekutosťou čistej pasty a testom betónovej zmesi. Hlavný dôraz je kladený na jeho udržanie a mali by sa vykonávať paralelné porovnania.
Ďalšie technické otázky, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.
